控制流體的流量和流向：通過球體的旋轉(zhuǎn)角度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的通過量，實現(xiàn)對管道內(nèi)流體流量的精確控制。并且可以改變球體的旋轉(zhuǎn)方向，控制流體的流向，滿足不同工況下的工藝需求。

良好的密封性：利用偏心結(jié)構(gòu)的設計，在正壓時，球體與閥座越關越緊；反壓時，浮動式閥座在受壓作用下會自動向球體推緊，壓力越高，閥座向球體越堆越緊，可保持持久的緊密封，能適應各種苛刻的工況。

耐顆粒磨損：在關閉過程中，只在最后一刻球冠才靠向閥座，避免了球體與閥座的過度摩擦。并且閥座上的密封環(huán)堆焊耐磨自潤滑合金，不易磨損，不易被沖刷；刀形球口的球冠與閥座之間具有清掃和剪切的作用，不易結(jié)垢。

自動清洗功能：閥芯 90 度旋轉(zhuǎn)時，能夠自動沖洗閥體內(nèi)腔，將介質(zhì)中的雜物清洗干凈，且介質(zhì)不會沉積在閥腔內(nèi)，保證了閥門的正常運行和使用壽命。

適應高流速介質(zhì)：因球體隱藏在閥腔的一側(cè)而形成直通流道無流阻，堅固的偏心固定曲軸，在高流速的介質(zhì)中無振動、無噪音。

強度高：鑄鋼的抗拉強度、屈服點和斷面收縮率均高于低碳鋼等材料，能夠承受較高的壓力和應力，適用于各種高壓工況的管道系統(tǒng)。

韌性好：鑄鋼具有良好的韌性，不易脆化，能夠在承受較大沖擊和振動時保持完好，保證了閥門在復雜工況下的可靠性。

良好的鑄造性能：鑄鋼具有良好的流動性、收縮性和鑄造應力等特性，易于制造各種復雜形狀和大小的零件，可以滿足偏心半球閥復雜的結(jié)構(gòu)設計要求。

可加工性強：鑄鋼材料可以通過各種加工工藝進行進一步的加工和處理，如切削、焊接等，方便閥門的生產(chǎn)制造和后期的維護維修。

性價比高：鑄鋼的制造成本相對較低，同時具有高硬度、耐磨性和耐腐蝕性等優(yōu)點，在保證閥門性能的前提下，能夠降低生產(chǎn)成本，具有較高的性價比。